基于霍爾原理的真有效值電流傳感器，我們一般會(huì)主推閉口式的電流傳感器。

一、性能差異

相對(duì)于開(kāi)口式的電流傳感器，開(kāi)口式只是方便了安裝，但是性能會(huì)大打折扣的，除非大于300A以上的電流，對(duì)精度要求不高的場(chǎng)合，可以考慮開(kāi)口式真有效值的電流變送器。

基本原理是，一般50A以下的導(dǎo)軌霍爾，精度是，因?yàn)槔锩娴那岸瞬杉情]環(huán)的霍爾電流傳感器，一次電流通過(guò)的地方有線圈存在（即是原理的工作原理的需要，同時(shí)也起到屏蔽干擾的作用）。

這樣做的好處是，可以分辨微小電流的變化，提高變送器的精度。比如8mm孔徑的導(dǎo)軌式安裝的電流變送器。

如果換成開(kāi)環(huán)的，或者開(kāi)口式的，精度會(huì)很差，特別是在額定小于50A，最小測(cè)量電流1A-5A之間，誤差會(huì)放大，行業(yè)稱之為磁芯的矯頑力，實(shí)際上就是由于開(kāi)環(huán)原理的里面是硅鋼磁芯的剩磁和地磁造成的誤差，沒(méi)有特殊情況，請(qǐng)勿考慮此方案；

二、優(yōu)缺點(diǎn)

在大于50A的電流時(shí)，內(nèi)部的初級(jí)采集其實(shí)都是開(kāi)環(huán)原理的霍爾電流傳感器，對(duì)于開(kāi)環(huán)的電流傳感器，的難點(diǎn)就是小電流時(shí)候克服漏磁和抗干擾。

舉例說(shuō)明，一個(gè)100A的電流傳感器，開(kāi)口式的零點(diǎn)一般會(huì)在0.1MA左右，閉口式的大約80-120uA。

開(kāi)口式的電流變送器磁芯的切口有兩個(gè)，切口的增加就會(huì)加大漏磁，降低磁環(huán)內(nèi)的聚磁能力，測(cè)量精度會(huì)降低一倍。一般開(kāi)口式的，進(jìn)口的變送器，標(biāo)注精度是2%，實(shí)際在小電流的時(shí)候會(huì)在2%-5%，誤差相對(duì)很大。

還有一個(gè)麻煩就是，開(kāi)口式難點(diǎn)就是開(kāi)口地方的重復(fù)性，誤差基本都是這個(gè)地方造成的。我們出廠標(biāo)定的時(shí)候，是在閉合狀態(tài)下，當(dāng)客戶端安裝的時(shí)候，打開(kāi)，再閉合，就會(huì)產(chǎn)生誤差出來(lái)，如果后續(xù)的MCU沒(méi)有零點(diǎn)校準(zhǔn)，那精度就會(huì)被放大。

開(kāi)口式變送器對(duì)外加電磁環(huán)境要求較高，因?yàn)槔锩媸巧榛壍幕魻栃酒?，靈敏度很高，很容易受到外界的干擾，因此在無(wú)法確定現(xiàn)場(chǎng)是否有機(jī)械式繼電器，接觸器，高頻電源等的情況下，盡量不要選擇開(kāi)口式霍爾電流變送器。

電流變送器一般都是機(jī)柜設(shè)備安裝或者現(xiàn)場(chǎng)施工使用，如果現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法確定干擾強(qiáng)度的情況下，請(qǐng)盡量不要考慮開(kāi)口式，設(shè)備調(diào)試可能還好一些，就怕在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)工作中，收到干擾，影響后續(xù)動(dòng)作器件的判斷失誤。

如果一定要使用開(kāi)口式霍爾電流變送器，請(qǐng)?jiān)诟髀烽g隔處加冷軋鋼或硅鋼，銅箔類(lèi)的屏蔽盒，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用的壽命和安 全性。

安裝的難點(diǎn)無(wú)非是線束頭子是處理過(guò)的，不好穿線而已，請(qǐng)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)工作次序，采用閉口式的霍爾電流變送器。